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发布时间:2020-03-21 23:27:01
工艺模具
滚压成型的一个活动丝板同一个固定丝板作相对往复运动进行的。滚压成型是把丝板上不同的结构设计滚压在工件上。根据需要可滚压出各种螺纹、凸环、滚花、端部倒角和深浅宽窄不一的沟槽以及其它需要的形状。滚压成型比滚压螺纹要更复杂,要求更高。其模具设计是根据工件的不同形状,把搓丝板设计成一个截面或几个截面,可采用同步式;也可采用分级式。当毛坯沿轴线的直径大小相同或基本相同时,可采用同步式滚压成型;当毛坯件沿轴线的直径大小不相同时,需要滚压几种不同结构的直径时,则采用分级式滚压成型。一般可一次滚压成型,形状复杂的也可两次滚压成型压成型是一种***的加工工艺,它的显著工艺特点受到国内外汽车行业的重视。美国、日本、英国、德国、法国和俄罗斯等国均大力发展这种工艺,美国用滚压成型工艺加工汽车转轴,每分钟达200件,比原切削加工提高40多倍。英国、日本汽车工业也采用滚压工艺生产杆零件模具***计划
模具***的好坏不仅仅只是会左右模具寿命,对生产计划也有重大的影响,甚至会影响***终的制造成本。
日常负责模具***工作的***者必须慎重、细心地作业,切实保证模具的好状态,已期做到在生产时有效、经济,尽可能的降低制造成本。那么如何完善的做好模具的***工作呢!下面就和小编一起来学习吧!
首先,***须知:模具***时,需要按照图纸检查部件。即使没有特别指示的东西,也要在入库时进行检查;不得擅自修改不符合图纸规定的模具零部件尺寸,也不能用垫块或垫片进行追加插入等等;生产订单完成后的模具***,必须参照生产部门提供的问题点、生产部门记录以及***终产品进行;在模具***中,如发现重大问题,应立即向上级主管报告,并等待指示。
其次,有关模具***的具体要求:在更换模具部件时,确认将更换的部件品质合格;各部件拆卸、装配要轻敲、缓压;模具镶件装配时,确认配合间隙合格;避免部件表面无卷翘、划伤、凹点、糟粕、缺损、铁锈等情况;如有部件更换,及时与模具设计部门沟通和确认,拆卸模具前后时,注意保持各个部件拽拉平衡;如有需要更换的部件,必须及时更换。
***后,模具日常的维护必须慎重、细心地进行,以确保模具时刻保持在好的状态。
压花辊使用时出现故障改如何应对?
压花辊时要十分关注才能达到所要的效果。制品表面有横紋,主要是辊传动零件工作不平稳,出现抖动现象或是汽缸活塞压力不稳定。
注意观察,对传动零件进行维修或是提髙汽缸的工作压力。制品表面出现局部不光泽现象时,应调整前工序中剥离牵引面温度,使花辊各部位温度均匀。其次,如果在使用过程中辊突然断裂,应立即停机检查,以免事态扩大,发生难以弥补的损失。首先把设备停止,转到适当位置,取下原断裂花辊上两锥销及断裂的花辊,若更换的新花辊上两销孔能对准原销孔或与原锥销孔位置相差无几,则可在原销位扩孔改6mm锥销,压光机装好后再调节压印滚牙棍轴靠刹螺钉,使花辊滚于距滚筒肩铁12.5mm,重新调整叼纸牙即可运转。
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